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es la más alta CALIDAD…»


Nuestros PRODUCTOS
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Bienvenidos a Valbruna Ibérica



Acero Inoxidable, Aceros Especiales, Aleaciones de Níquel y Titanio

Sectores

AUTOMOCIÓN

Valbruna Ibérica suministra Aceros y Aleaciones Especiales para válvulas de motor utilizadas en barras irregulares, rectificadas, o rectificadas y pulidas, dependiendo del proceso de producción que requiera el cliente.
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NAVAL

Marinox® y Aquashaft® son nuestros productos estrella destinados a la fabricación de ejes y portahélices en construcción naval.
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AERONÁUTICA

Aeroval® se utiliza para fabricar piezas de aviones, como válvulas, ejes, fijaciones, equipamientos y engranajes…
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Productos

Visite esta sección para descubrir el rango de productos que fabricamos: Palanquillas/Lingotes, Redondo, Ángulo, Pletina/Llanta, Cuadrado, Hexágono, Alambrón, Corrugado, Alambre…
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Cálculo de pesos

Consulte en esta sección el peso del producto que desee con nuestro calculador.

Disponible en todo tipo de materiales para:

  • Redondo
  • Ángulo
  • Pletina/Llanta
  • Cuadrado
  • Hexágono
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Certificados

El Grupo Valbruna cuenta con Certificados de Producto y Sistemas de Gestión de Calidad que garantizan y avalan nuestros buenos resultados.
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Publicaciones

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VALBRUNA IBÉRICA

Trayectoria y Misión

El Grupo Acería Valbruna, líder de la industria del Acero y fabricante y proveedor de Acero Inoxidable, Aceros Especiales, Aleaciones de Níquel y Titanio, es una compañía privada con una plantilla de más de 2.500 empleados.

Con presencia en los cinco continentes, contamos con 38 delegaciones comerciales y almacenes. La producción de Aceros Especiales supera las 200.000 tons. al año.

Valbruna Ibérica, en el mercado español desde 1990, tiene dos delegaciones, en Bizkaia y Barcelona, y una oficina comercial en Zaragoza, con las que agiliza el servicio que el Grupo quiere ofrecer.


Valbruna en el Mundo

Acciaierie Valbruna es una acería privada, líder en el mercado a nivel mundial, y uno de los mayores productores de barras de Acero Inoxidable en Europa. Posee dos plantas de producción en el norte de Italia. Una está situada en la sede central, en Vicenza, y la otra en Bolzano. En 2004, Valbruna adquirió la División de Aleaciones Especiales Slater Steels, en Fort Wayne (EEUU), ampliando así en número las plantas de producción.

 

Nuestro rango de productos al completo incluye: redondos, ángulos, pletinas, cuadrados, hexágonos, alambrón, palanquillas, lingotes, corrugado, alambre, varillas en bobina, barras perforadas, conductos y barras de refuerzo.

La Acería produce 600 tipos de Acero Inoxidable, incluyendo Dúplex, Aleaciones de Níquel y Titanio. Valbruna ofrece un amplio rango de productos largos de Acero Inoxidable. Podemos suministrar todos los productos y tipos de Acero Inoxidable que requieren las técnicas de fabricación actual, como barras Maxival® para mecanizado, ejes para barcos Dúplex y Súper Dúplex de alta resistencia y ejes de bombas inoxidables.

La experiencia de Valbruna en todos los aspectos de la producción (forja, laminado, pulido, análisis y envío) asegura la más alta calidad del Acero. Además, cuenta con el control y la aprobación de los últimos certificados ISO 9000, AS9100, DNV, Cares, y normas y permisos TÜV. Esto significa que la calidad de nuestros materiales está garantizada para satisfacer y ajustarse a las necesidades de nuestros clientes.


  • Rojo = Plantas de producción
  • Azul = Sucursales comerciales

Localización

SEDE CENTRAL: LOIU
BARCELONA
ZARAGOZA

Contacto

SEDE CENTRAL

LOIU
Txorierri Etorbidea, 14 48180 Loiu (Bizkaia)
Tfno: 944 710 568 / Fax: 944 710 473
E-mail: info@valbruna-es.com

BARCELONA
Avda. de la Riera, 13  Pol. Ind. Sudoeste, 1  C.P. 08960 Sant Just Desvern (Barcelona)
Tfno: 933 718 553 / Fax: 934 732 159
E-mail: info@valbruna-es.com

ZARAGOZA (Oficina comercial)
Tfno: 688 681 301 / Fax: 976 900 086
E-mail: info@valbruna-es.com

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    Ernesto Gresele funda AVEG (Acerías Valbruna Ernesto Gresele), una pequeña empresa especializada en forjados situada cerca del centro de la ciudad.

    Año 1925

    AVEG se especializa en la producción de productos largos de Acero Inoxidable.

    Año 1939

    La empresa sufrió grandes destrozos provocados por los bombardeos de los aliados americanos.

    Años 1942 – 1945

    La empresa fue reconstruida y ampliada.

    Años 1946 -1950

    La empresa entera se trasladó a la nueva sede de la zona industrial de Vicenza.

    Año 1972

    Puesta en servicio de una nueva colada continua de 4 líneas, la primera en Italia destinada al Acero Inoxidable. Puesta en marcha de una nueva prensa de forjar automática Schloemann de 1000 toneladas.

    Año 1976

    Aumenta la capacidad de producción con la instalación de un nuevo convertidor AOD de 50 tons. En el mismo año : - Línea continua de tratamiento térmico para rollos-barras - Línea de decapado por túnel para rollos - Línea de decapado por túnel para barras.

    Año 1983

    Puesta en servicio de la instalación continua de laminación en caliente (barras/rollos) de Pomini en combinación con un nuevo horno continuo de tratamiento térmico de rollos.

    Año 1987

    Duplicada la capacidad de decapado de rollos y barras.

    Año 1992

    Modernización de la acería.

    Año 1994

    Adquisición de Acerías de Bolzano.

    Año 1995

    Actualización acería de Bolzano: tercera línea de colada continua y un nuevo convertidor AOD de 45 toneladas. Puesta en servicio en Vicenza de una planta de decapado en baño de sal.

    Año 1996

    Puesta en marcha de una instalación de refundición electroescoria ESR: la primera instalación completamente automatizada en el mundo que trabaja bajo atmósfera protectora (Nitrógeno o Argón). La instalación es capaz de refundir lingotes de 520 mm, 315 mm y palanquilla de 150 mm, 220 mm. Puesta en marcha de un horno de inducción de 3+3 toneladas de tipo gemelo.

    Año 1997

    Horno continuo de tratamiento térmico para barras.

    Año 1998

    Duplicada la capacidad de tratamiento en caliente del alambre estirado en frío con la instalación de una nueva línea. En el mismo año: - Entrada en servicio de una nueva línea de decapado de rollos en Bolzano.

    Año 2000

    Instalación de un nuevo Stelmor en el taller de laminación en caliente de Pomini.

    Año 2001

    Nuevo horno continuo para el tratamiento de rollos en Bolzano. En el mismo año: - modernización de la planta ESR.

    Año 2002

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